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福州燒結空心磚分析表面凹槽工藝

發布時間：2020-06-28

福州燒結空心磚中所給出的磚（包括砌塊，以下同）的四個非切割面上都有凹槽，那么這是如何形成的呢？

燒結多孔磚和空心磚（砌塊）的外形圖上這些凹槽的作用是為了增加磚和砌筑砂漿之間或是與粉刷層的粘合力，以保證砌體的整體性和強度，十分必要。

凹槽方向大多和泥條前進方向一致，平行排列于磚的四個面上。少數為斜紋等距排列，也有交叉斜紋，在光面上構成菱形花紋，習慣稱之為“壓花”。

平行排列的較外邊的凹槽與磚的棱邊留有10～15mm寬沒有凹槽，以保護磚的四棱完整和棱邊的強度，但斜紋凹槽例外。

1、凹槽的形狀。凹槽的斷面有圓弧形的，槽口寬度常為10mm，深5mm左右，相鄰兩槽的凈空間距和槽口寬度一樣，形成密集形的窄型凹槽。另一種凹槽的斷面為矩形，槽深約3mm左右，寬度從幾毫米到20mm都有，相鄰兩凹槽的凈空間距和凹槽寬度相同。

還有少量凹槽的寬度和深度都只有2mm左右，相鄰兩凹槽的間距約為20mm，在磚面上構成像細麻繩一樣的斜紋，或交叉的花紋，已失去凹槽的實際作用，常稱之為“壓花”。

2、凹槽的成型方法有：機口內成型和機口外成型兩種，使用較多的是機口內成型。

機口內成型是把機口較終的一組襯條（也稱襯皮）做成和磚面凹槽相對應的“凸齒”嵌在機口的出口處，使擠出的泥條的四個面上都擠出凹槽。此種“帶齒襯條”以前由磚廠自制，在鐵皮上焊以直徑符合凹槽的每根40mm長的鋼絲制成，但很難保證凹槽質量?，F在則由專業工廠，以耐磨鋼材或耐磨陶瓷制成，分別適用于各種凹槽的耐磨襯條，供磚廠選用，可稱之為凹槽成型的“模具”，十分方便。

機口外成型凹槽，是在擠出泥條的四面“刻”出凹槽，有兩種方法:一種是“刮”出凹槽，即在機口的出口的四周鑲以和凹槽完全對應的“梳子鐵皮”，泥條一出來就被梳齒“刮”出凹槽。雖然方便，但已把泥條的“皮膚”刮破，給磚坯在干燥過程中沿“傷口”開裂留下了問題；另一種是“壓出”凹槽，是在切條機的泥床的四周安裝“壓花滾筒”，讓泥條從四周的壓花滾筒中穿過時被擠壓出和壓花滾筒相對應的花紋（凹槽）。

壓花滾筒為圓柱形，可圍繞滾筒軸自由旋轉，滾筒表面加工出寬、高各2mm左右的平行環棱以滾壓出直條花紋。如加工成螺旋形的棱，則可以滾壓出斜紋，或交叉成菱形的花紋。

盡管壓花滾筒比“刮”凹槽梳子板復雜得多，但它對泥條表面的“皮膚”是滾動摩擦，使用壽命長，一付滾筒生產數千萬塊磚（折普通產量）沒什么問題，而且對泥條表面“皮膚”傷害較小，且還有進一步規范泥條外形的作用。

它的不足之處是：

?只能擠壓出2mm左右的細紋，不成為所需要的凹槽，砌筑的砂漿很難擠入，更起不到“提高磚與砌筑砂漿粘結能力”的作用；

磚面被擠壓出來的紋理不一致，在泥條中有與滾筒成垂直方向的壁（肋）時擠壓出的紋理較深，而空心磚孔壁中段紋理較淺，有時還出現孔壁中段產生凹陷變形。

所以筆者以為：這種方法用于在多孔磚的表面加工裝飾性的花紋更為有利。

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